Agricultura, Tribologia

Equipos del agronegocio y los diferentes tipos de análisis aplicados

Hoy, usted sabrá más sobre la importancia del mantenimiento predictivo en los equipos del agronegocio.

El mantenimiento predictivo consiste en la programación de intervenciones en las máquinas, sobre todo, con base en datos de los propios equipos. Esta información es proporcionada por un programa de inspección de rendimiento y monitoreo. Siendo comúnmente evaluados factores como termografía, vibración y otros.

Mantenimiento predictivo y análisis de aceite

Se encuentran, entre los principales objetivos del mantenimiento predictivo, la eliminación de desmontajes innecesarios para la inspección. Además, la determinación anticipada de la necesidad de servicios de mantenimiento y el aumento del tiempo de disponibilidad de los equipos.

El mantenimiento predictivo tiene como objetivo reducir el trabajo de emergencia no planificado. Además de impedir el aumento de los daños y aprovechar la vida útil total de los componentes. De esta forma, su aplicación permite determinar previamente las interrupciones de fabricación para cuidar de los equipos que necesitan pasar por mantenimiento. Aumentando el grado de confianza en el desempeño de un equipo o en la línea de producción.

Una de las principales técnicas predictivas, el análisis de aceite permite realizar evaluaciones de laboratorio. Con resultados rápidos y precisos sobre el lubricante utilizado en las máquinas.

Con el análisis de aceite, es posible detectar varios problemas. Tanto los desgastes de las piezas móviles de los equipos del agronegocio, como la presencia de sustancias contaminantes. Al valerse de los resultados obtenidos por medio del análisis de aceite, el equipo responsable del mantenimiento puede identificar más rápidamente y hasta anticipar posibles errores. Evitando así comprometer el desempeño del servicio o la calidad del producto.

Otra ventaja del análisis de aceite es que permite ampliar la vida útil de los componentes. Como resultado, reduce los gastos con material de reposición, mano de obra en mantenciones no programadas y cambio de aceite innecesario.

Equipos del agronegocio

El mantenimiento en equipos del agronegocio puede ser realizado de diferentes formas. Una de ellas es a través del mantenimiento correctivo, que consiste en la reparación de la máquina, o de compartimentos y piezas de la misma, cuando ocurre un fallo. Los métodos predictivos, a su vez, garantizan un funcionamiento más adecuado de la maquinaria y previenen la aparición de fallos.

El mantenimiento predictivo favorece la vida útil de los equipos del agronegocio y reduce las posibilidades de fallo. En el inicio del desarrollo de motores de combustión interna, la lubricación se realizaba por medio de aceites minerales, sin ningún uso de aditivo. En ese período, los motores necesitaban frecuentes desmontajes para la limpieza, debido al corto período entre los intercambios. Ciertamente, lo que promovió mejoras significativas en la limpieza interna de los motores fue la introducción de los primeros aditivos detergentes.

Análisis de los diferentes compartimentos

  • Análisis del motor

Cuando se trata del motor, es necesario seguir las recomendaciones del Manual del Fabricante. Primero, correspondiendo al productor la tarea de entrenar al operador para chequeos diarios de componentes importantes del motor. Además, es aconsejable observar el nivel de aceite todos los días.

  • Análisis del radiador

Entre los procedimientos recomendados para los análisis de compartimentos, es necesario verificar el nivel de agua en el radiador. La limpieza de la máscara delantera (pantalla del radiador) también debe efectuarse para comprobar si hay polvo o impureza en la pantalla.

Es aconsejable que el suministro de agua del radiador se realice diariamente, con agua limpia y preferiblemente con el motor frío.

  • Análisis del sistema hidráulico

Todo productor que desea aumentar la disponibilidad de su maquinaria y, así reducir el riesgo de fallas, debe verificar regularmente el nivel de aceite de la dirección hidráulica.

  • Análisis de la transmisión

Durante la lubricación de equipos del agronegocio, se debe conocer la especificación del tipo de aceite utilizado en los diferentes locales de la máquina, como motor y transmisión.

  • Análisis de otras partes (mandos, ejes, diferencial)

El chequeo diario debe involucrar componentes del motor, como filtros de aire, combustible, bombas hidráulicas y de la cabina, además de correas y otras partes.

Estudio de caso – Agrícola

Un análisis realizado en el motor diesel de una cosechadora presentó contaminación por agua y silicio. Además de la presencia de hierro, cobre, plomo, estaño, cromo, níquel, titanio, aluminio y altos valores de oxidación, nitratos y sulfatos. Como resultado indicó contaminación externa, ocasionando desgaste del motor y degradación del aceite.

El cliente retornó informando que, después de las inspecciones realizadas, se identificó un problema en la boquilla de la varilla de nivel del aceite del motor. Lo que permitía la entrada de agua y polvo y, consecuentemente, causaba la degradación del lubricante y el desgaste.

Después del mantenimiento del motor, la ALS recibió una nueva muestra, y el resultado cambió a “normal”. Comprobando la eficacia de la intervención realizada y la importancia del monitoreo de fluidos en la prevención de fallas y en el aumento de la vida útil del equipo.

Con el análisis, el cliente evitó un costo superior a R $ 37 mil reales. Sin el análisis, tendría que soportar costos de degradación del lubricante, falla de la parte superior del motor y daños en pistones y camisas.

Conclusión

Como usted puede ver, las herramientas predictivas son muy eficaces en lo que se refiere al mantenimiento de equipos del agronegocio. Ciertamente, con ella es posible impedir el aumento de los daños, reducir el trabajo de emergencia no planificado y aprovechar la vida útil total de los componentes.

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