Análise
Os relatórios sinalizaram ao cliente a presença de alta concentração de Ferro, contaminação por Silício e Alumínio (poeira), que requer atenção por ter um alto potencial abrasivo. Sendo assim, os resultados indicaram contaminação externa e desgaste acentuado do motor.
Diagnóstico
Foi recomendado que fosse parado o equipamento o mais rápido possível, para inspecionar todo sistema de admissão de ar como, filtros de ar danificados, assentamento da tampa e aperto das abraçadeiras. Além de verificar o nível de óleo no cárter e possíveis fontes de partículas de desgaste no filtro de óleo.
Solução
O cliente informou que as inspeções foram realizadas e, a partir delas, foi encontrado uma abraçadeira solta, que estava contribuindo para o ingresso da poeira no motor. Diante disso, realizaram o aperto da abraçadeira e posteriormente a troca do óleo e dos filtros.
Retorno do Investimento
Os custos das ações de inspeção foram de R$ 815,00.
Caso não fosse realizado o monitoramento com a manutenção preditiva e as trocas necessárias, esse problema com a contaminação externa e o desgaste não seriam detectados e a lubrificação do sistema seria prejudicada, causando sérios danos ao sistema e a sua falha, com valor de reparo estimado em R$ 30.000,00 (Retífica do Motor), sem contabilizar os custos com a máquina parada e a perda na produção.
A economia gerada pela manutenção preditiva foi de R$ 29.185,00 (ou 97%).
Danos evitados:
O monitoramento via análise de fluidos evitou:
- Maior ingresso de contaminação
- O comprometimento do sistema de lubrificação